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低温真空干燥箱在使用后的正确操作流程
  低温真空干燥箱的概述:
  低温真空干燥箱纯水在沸腾状态时具有zui大的汽化速度。常压下,约100℃时纯水开始沸腾。而在真空条件下,由于系统中水蒸汽分压,远低于物料表面的水蒸汽分压,水的沸点低于100℃。设备运行时,物料处于静止状态,有利于保持物料的初始状态,间歇操作,能随时调整工艺条件。
  低温真空干燥箱顶部布置为拱形结构,低温真空干燥箱能有效克服凝结水返滴问题,进一步提高了干燥效率,并设计采用了四点合一抽真空结构,保证各部位物料干燥的均匀性。
  低温真空干燥箱广泛用于医药、食品、轻工、化工等行业作低温干燥之用,具有干燥物品速度快、污染小、不对被干燥物品的内在成分造成破坏的优点。

  低温真空干燥箱的工作原理:
  低温真空干燥箱是将干燥物料处于真空条件下进行加热干燥。它是利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室内形成真空状态,降低水的沸点,加快干燥的速度。
 
  低温真空干燥箱在使用后的正确操作流程:
  1、打开真空干燥箱电源,此时电源指示灯应亮控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮,表示仪表进入加温的工作状态。
  2、修改设定温度:
  a、按一下控温仪的功能键(SET);PV屏显示SP字符后,可用键头按钮进行设定温度的修改。
  b、修改完毕后,再按一下SET键,PV屏显示ST字符,设定定时时间。如不使用定时功能,则仍然让其ST=0。
  c、再按一下SET键,使PV屏显示工作室温度,SV屏显示新的设定温度。仪表AT及HEAT灯亮,此时仪表重新进入加温的工作状态。
  d、当工作室内温度接近设定温度时,HEAT灯忽亮忽暗,表示加热进入PID调节阶段,仪表有时测量温度超过设定温度,有时低于设定温度属正常现象。当测量1~2h后工作室进入恒温状态,物品进入干燥阶段。
  e、所需温度较低时,可采用二次设定方式,如所需工作温度70℃,第一次先设定60℃,等温度过冲开始回落后,再第二次设定70℃,这样可降低甚至杜绝温度过冲现象,尽快进入恒温状态。
  f、当物品干燥完毕后,关上电源,如果加速降温,则打开放气阀使真空度为0,待5分钟左右再打开箱门。

  低温真空干燥箱比起常规干燥技术具备以下优势:
  1、真空环境大大降低了需要驱除的液体的沸点,所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质;
  2、对于不容易干燥的样品,例如粉末或其他颗粒状样品,使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间;
  3、各种构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法,完全干燥后不留残余物质;
  4、使用更安全,在真空或惰性条件下,完全消除氧化物遇热爆炸的可能;
  5、与依靠空气循环的普通干燥相比,粉末状样品不会被流动空气吹动或移动;
  6、控制特点:具有因停电,死机状态数据丢失而保护的参数记忆,来电恢复功能。
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